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                呼和浩特nm360復合耐磨鋼板焊接質量問題及解決方法
                 
                來源:www.sosuaq.com  點擊: 發布時間:2021/12/21 11:05:10

                  1.熱熔對接焊時復合材料nm360耐磨板虛焊主要是由對接焊機夾具行程不足和奧迪耐磨復合板對接焊時裝夾速度過快兩種情況造成的。

                  A.對焊夾具行程不足。高硬度nm360耐磨鋼板連接件對接前,用銑刀銑削后,試焊前觸摸。接觸后,夾具行程桿上應有一定的行程余量,耐磨堆焊襯板的行程余量應不小于200mm。如果在焊接過程中不注意這種情況,當夾具的行程余量不夠時,對接接頭在焊接后表面上是很好的,但實際上兩個對接接頭焊接不夠徹底,導致虛焊。這是熱熔對接焊中常見且不易察覺的問題。解決辦法是每次焊接前注意留有足夠的夾具行程余量。

                  B.nm360復合耐磨板對接碰撞時夾具速度過快。兩個連接件由加熱板加熱并相互對接。如果對接時夾具速度過快,對接瞬間兩個連接件的大部分熔化部分被擠壓到內外壁兩側,導致熔合部分不足,虛焊。解決方法是操作者控制機器的速度均勻,這樣焊接的零件可以完全熔合。

                  2.滲透不足的主要原因是加熱時間不夠。通常情況下,不同耐磨板、不同型號規格的碳化鉻耐磨襯墊的焊接加熱時間在工廠規定,但給定的加熱時間是在環境溫度為20且有微風時設定的。當環境溫度低于10且風力較大時,如果按照設定的加熱時間進行加熱焊接,焊接后的表面與正常焊接沒有太大區別,但實際上沒有熔透。解決辦法是,當施工環境低于10且風力較大時,應根據復合耐磨板的不同型號和規格,適當調整加熱時間。

                  3.出現這種質量問題的原因是加熱時間過長,與焊接不完全的情況正好相反。對于熱熔對接焊,有施工人員認為焊接過程中加熱時間越長,焊接效果越好。相反,耐磨復合鋼板受熱時間過長,會碳化,嚴重影響復合耐磨鋼板的焊接質量。

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